কোন শিল্প বা ক্ষেত্রগুলি এয়ার বক্স পালস ডাস্ট সংগ্রাহক মূলত ধূলিকণা অপসারণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত?
এয়ার বক্স পালস ডাস্ট কালেক্টর (এয়ার বক্স পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর) এর উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের কারণে একাধিক শিল্প এবং ক্ষেত্রগুলিতে ধুলা অপসারণের প্রয়োজনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীচে কয়েকটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন শিল্প রয়েছে:
সিমেন্ট শিল্প: সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কাঁচামালগুলির ক্রাশ, নাকাল এবং ক্যালকিনেশনে প্রচুর পরিমাণে ধুলা উত্পন্ন হবে। এয়ার বক্স পালস ডাস্ট সংগ্রাহক উত্পাদন পরিবেশের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং নির্গমন মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে এই ডাস্টগুলি কার্যকরভাবে ক্যাপচার করতে পারে।
ইস্পাত এবং ধাতববিদ্যুৎ শিল্প: ইস্পাত উত্পাদন, সিনটারিং, আয়রন মেকিং, স্টিল মেকিং, রোলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াতে প্রচুর পরিমাণে ধোঁয়া এবং ধূলিকণা তৈরি হবে। এয়ার বক্স পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর এই লিঙ্কগুলিতে ধুলো অপসারণের জন্য উপযুক্ত, যা কাজের পরিবেশের উন্নতি করতে, সরঞ্জাম রক্ষা করতে এবং বায়ু দূষণ হ্রাস করতে সহায়তা করে।
তাপ বিদ্যুৎ উত্পাদন শিল্প: কয়লা চালিত বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির বয়লারগুলির ফ্লু গ্যাসে প্রচুর পরিমাণে দূষণকারী যেমন পার্টিকুলেট ম্যাটার এবং সালফার ডাই অক্সাইড থাকে। এয়ার বক্স পালস ডাস্ট কালেক্টর ফ্লু গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা কার্যকরভাবে ফ্লু গ্যাসের ধুলো অপসারণ করতে পারে এবং দূষণকারী নির্গমন হ্রাস করতে পারে।
ননফেরাস মেটাল গন্ধযুক্ত শিল্প: তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তার মতো ননফেরাস ধাতুগুলির গন্ধ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব কণাযুক্ত প্রচুর ধোঁয়া উত্পন্ন হবে। এয়ার বক্স পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর কার্যকরভাবে এই ধাতব ধোঁয়া সংগ্রহ করতে পারে, যা কেবল পরিবেশকে রক্ষা করে না তবে সংস্থানগুলির পুনর্ব্যবহারও উপলব্ধি করে।
রাসায়নিক শিল্প: রাসায়নিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, অনেক প্রক্রিয়া লিঙ্ক যেমন পরিবহন, প্রতিক্রিয়া, শুকানো এবং কাঁচামাল ক্রাশিং ধুলা উত্পন্ন করবে। এয়ার বক্স পালস ডাস্ট কালেক্টর উত্পাদন সুরক্ষা এবং পরিবেশগত স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করতে এই লিঙ্কগুলির ধুলা অপসারণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
বিল্ডিং উপকরণ শিল্প: সিমেন্ট শিল্প ছাড়াও, সিরামিকস, গ্লাস এবং পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন বিল্ডিং উপকরণ শিল্পের অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিও ধূলিকণা তৈরি করবে। এয়ার বক্স পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর এই শিল্পগুলিতে ধুলা অপসারণের জন্য উপযুক্ত।
শস্য এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: শস্য এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, কিছু সূক্ষ্ম কণা এবং ধূলিকণা উত্পন্ন হবে। যদিও এই ডাস্টগুলি কম বিষাক্ত তবে এগুলি পণ্যের স্যানিটারি মানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। এয়ার বক্স পালস ডাস্ট সংগ্রাহক উত্পাদন কর্মশালার পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের স্যানিটারি গুণমান উন্নত করতে পারে।
দৈনিক অপারেশনে এয়ার বক্স পালস ডাস্ট সংগ্রাহকের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের মূল লিঙ্কগুলি কী কী?
এয়ার বক্স পালস ডাস্ট কালেক্টর, অর্থাৎ, পালস এয়ার বক্স ডাস্ট কালেক্টর, স্থিতিশীল অপারেশন এবং ধূলিকণা সংগ্রাহকের দক্ষ ধূলিকণা অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। এখানে কিছু মূল লিঙ্ক রয়েছে:
1। দৈনিক পরিদর্শন এবং রেকর্ড
পারফরম্যান্স মনিটরিং:
নিয়মিতভাবে ধূলিকণা সংগ্রাহকের প্রক্রিয়াজাতকরণ বায়ু ভলিউম, চাপ এবং প্রতিটি পরীক্ষার পয়েন্টের তাপমাত্রা পরীক্ষা করে রেকর্ড করুন যাতে তারা নকশার মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে।
ধুলা সংগ্রাহকের অপারেটিং স্থিতি প্রতিফলিত করতে সিস্টেমের চাপের পার্থক্য নিরীক্ষণ করতে একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ গেজ ব্যবহার করুন। চাপের পার্থক্যের বৃদ্ধির অর্থ হতে পারে যে ফিল্টার ব্যাগটি অবরুদ্ধ, জলীয় বাষ্প ঘনীভবন, পরিষ্কারের প্রক্রিয়া ব্যর্থ হয়, বা ছাই হপার খুব বেশি ধুলো জমে থাকে; চাপের পার্থক্যের হ্রাসের অর্থ হতে পারে যে ফিল্টার ব্যাগটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে, বা ভালভ বন্ধ রয়েছে।
ফিল্টার ব্যাগ পরিদর্শন:
ব্যাগ ড্রপ, আলগা মুখ, পরিধান বা ক্ষতি আছে কিনা তা সহ প্রায়শই ফিল্টার ব্যাগের ইনস্টলেশন এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
ফিল্টার ব্যাগে ধুলা শক্ত করা হয়েছে কিনা এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলা ফুটো রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।
ক্লিনিং সিস্টেম পরিদর্শন:
পরিষ্কারের চক্র এবং পরিষ্কারের সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য ডাল ভালভ এবং টাইমারগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ ভালভের ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন।
পালস ভালভের রাবার ডায়াফ্রামের ব্যর্থতা একটি সাধারণ ত্রুটি এবং সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা দরকার।
2। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ:
ফিল্টার ব্যাগ, অ্যাশ হপারস, পাইপ এবং অন্যান্য অংশগুলিতে ধুলা এবং ধূলিকণা জমে থাকা সহ ধূলিকণা সংগ্রাহকের অভ্যন্তরটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
লুব্রিকেট এমন অংশগুলি যা বিয়ারিং এবং ভালভের মতো তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
বায়ু উত্স সিস্টেম পরিদর্শন:
নাড়ি পরিষ্কারের জন্য বায়ু ভলিউম যথেষ্ট এবং স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করার জন্য বায়ু উত্স সিস্টেমের চাপ, প্রবাহ এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন।
তেল কুয়াশা এবং জলের ফোঁটাগুলি ধুলো সংগ্রাহক প্রবেশ করতে বাধা দিতে গ্যাস-তরল বিভাজক পরিষ্কার করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন:
সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার তারের এবং উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন।
ওভারলোড এবং ওভারহিটিং রোধ করতে মোটরের ভোল্টেজ, বর্তমান এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।
3। বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয়
বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য:
সিস্টেম অপারেশন অনুসারে, ধূলিকণা সংগ্রাহক সর্বোত্তম অবস্থায় পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করুন।
অতিরিক্ত বায়ু ভলিউমের ফলে ফিল্টার ব্যাগটি ভেঙে যেতে পারে, যখন খুব কম বায়ু ভলিউম ধুলো অপসারণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ফিল্টার ব্যাগ সামঞ্জস্য:
সরঞ্জামগুলি কিছু সময়ের জন্য চলমান হওয়ার পরে, ফিল্টার ব্যাগটি প্রসারিত বা শিথিল হতে পারে এবং ফিল্টার ব্যাগ ঝুলন্ত ব্যবস্থার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা দরকার।
ধুলা অপসারণের দক্ষতা বজায় রাখতে মারাত্মকভাবে পরা ফিল্টার ব্যাগগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন:
শাটডাউন সময়কালে, ধূলিকণা জমে ও জারা রোধ করতে ধূলিকণা সংগ্রাহককে পুরোপুরি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা দরকার।
যে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘদিন ধরে বন্ধ করে দেওয়া হয়েছে, তাদের সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বজায় রাখতে এটি নিষ্ক্রিয় চালানো প্রয়োজন।
Iv। সুরক্ষা ব্যবস্থা
আগুন এবং বিস্ফোরণ প্রতিরোধ:
জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক ধূলিকণা পরিচালনা করার সময়, আগুন এবং বিস্ফোরণ প্রতিরোধের ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে, যেমন বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ সেট করা এবং খাঁড়ি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
ধুলা সংগ্রাহকের অভ্যন্তরে স্পার্কস বা খোলা শিখা আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
কর্মীদের সুরক্ষা:
পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্যাস সরবরাহ অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে, এবং সতর্কতা চিহ্নগুলি অবশ্যই ঝুলতে হবে।
অপারেটরদের অবশ্যই ডাস্ট মাস্ক এবং হেলমেটগুলির মতো প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে
